滾珠絲杠感應淬火機床一般為臥式結(jié)構(gòu)，因為絲杠長達5-6m，如果采用立式，即使采用變壓器與感應器移動，其操作還是十分不便的。

滾珠絲杠感應淬火機床采用晶閘管中頻電源，有兩檔功率與頻率，即160kw/10khz與50kw/30khz。前者是用于直徑較粗的絲杠，后者用于直徑較細的絲杠。工件最長為6m。滾珠絲杠感應淬火的關鍵技術是控制他的變形。變形有兩個方面：一是，先采用彎曲變形，這是細長工件都要碰到的問題；其次是伸長變形，對滾珠絲杠來說，就是它的螺距的伸長與縮短。如果淬火后螺距伸長太多，隨著絲杠長度的增加，積累伸長量超過一定值，螺距尺寸超過公差，絲杠就會報廢。

這臺機床設計上采用一些措施：①采用半環(huán)感應器，它的電流除周向流動外，還有縱向部分，使螺紋頂與底均能加熱；②通過間隔定位塊跨在絲杠上進行掃描淬火，由于定位塊緊跨在 絲杠上，保持了等間隙，絲杠又是轉(zhuǎn)動著加熱，可使加熱均勻；③安裝了支撐絲杠的限變形滾子，減少了彎曲變形。

這臺機床的特點是具有長度修正。絲杠在淬硬深度較淺時，長度會縮短，淬硬層深度較深時，長度會增加。絲杠在中頻感淬火時，機床尾架中的長度測量裝置會及時測出絲杠長度變化值。若實際的“螺距變化千分比”始終接近于“預置修正量”，這樣達到了淬火過程中的長度變化控制。滾珠絲杠的回火也在這臺機床上進行，利用回程進行回火?；鼗鸷笤跈C床上再一次進行冷卻，完成了熱處理工序。

這種機床的計算機連接打印機，此報告可作質(zhì)量記錄用?，F(xiàn)在工藝上能達到5000mm長絲杠，伸長變化0.17mm左右。此床的噴液也有特點：一，噴嘴，以霧狀；噴出4%的聚合物水溶液；二，低壓大流量冷卻工件的低溫轉(zhuǎn)變階段。