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你了解齒輪經(jīng)高頻淬火機淬火后,對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗的項目、內(nèi)容和要求嗎?

齒輪經(jīng)高頻淬火機淬火后,對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗是淬火工藝中必不可少的一道工序,也是保證齒輪質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此,了解淬火齒輪的檢驗項目、內(nèi)容和要求具有非常重要的現(xiàn)實意義。

淬火齒輪的檢驗項目、內(nèi)容和要求如下:

1、表面質(zhì)量

齒部不能有過燒,然后檢查齒部是否有裂紋,小批量99%檢查,大批量按規(guī)定比例檢查。

2、表面硬度

小批量99%檢查,大批量按規(guī)定比例檢查,一般要求硬度為45-50HRC,承載能力高者為50-56HRC。

3、表層組織

按ZBJ36 009一88檢查。

4、有效硬化層深度

用維氏硬度計,在齒寬中部齒的截面上:自表至里進(jìn)行測量,硬化層終點硬度值按以下規(guī)定:界限硬度=0.80*設(shè)計規(guī)定的最低表面硬度。

5、硬化層分布

1)m<4mm的齒輪,允許全齒淬硬,齒底有一定的硬化層,一般為1.2mm。

2)m=4.5-6mm的齒輪,采用同時一次加熱淬火時,允許離齒根有1/3齒高不淬硬,采用單齒連續(xù)淬火時,允許有1/4齒高不淬硬。

3)同時一次淬火的齒輪,齒輪縱剖面的中心硬化層深為端面硬化層深的2/3以上。

4)內(nèi)齒輪m<6mm時,硬化層允許稍帶斜度。

5)m>8mm的感應(yīng)淬火大齒輪,齒部淬硬的高度應(yīng)為模數(shù)的1.7倍,m<8mm時,應(yīng)有2/3齒高淬硬。

本文簡單介紹了淬火齒輪的檢驗項目、內(nèi)容和要求,希望對您的工作有所幫助。如果您有什么不了解的,可以多看看齒輪淬火方面的書籍,相信您會有很大的收獲。

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