鐘形殼是等速萬向節(jié)中的重要零件，在工作過程中承受巨大的摩擦力，因此，鐘形殼要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命，為此，我們需要對等速萬向節(jié)的鐘形殼進行淬火熱處理以滿足其技術要求。今天，我們就來看看以超音頻淬火機為主的等速萬向節(jié)鐘形殼感應熱處理生產(chǎn)線。

鐘形殼有兩個淬火部分，即柄部與內球道兩部分。這個生產(chǎn)線的工作流程為：工件清洗-內球道淬火、回火、桿外圓與軸肩淬火、回火-非破壞性檢驗(NDT)。內滾道淬火采用300kW、10kHz超音頻淬火機，軸桿外圓與軸肩采用600kW、10kHz的超音頻淬火機。兩臺固態(tài)電源具有獨立的頻率與功率，可適應多達60余個品種工件的需要。

鐘形殼從機加工輸送到此生產(chǎn)線，經(jīng)過噴灑清洗劑清洗，清水漂洗和吹干，輸送到內球道淬火位置。淬火位置是三工位，有三個主軸夾緊組件，感應器位于工件下方，工件由機械手放到氣動夾緊的主軸組件上，主軸組件下降，使工件精確地定位在球道感應器的上方，加熱由kW.s能量控制器執(zhí)行。三個工件內球道逐個淬火后，再逐個進行回火，所用功率較低，加熱時間較長，使球道部得到均勻的回火。然后將鐘形殼送到軸桿外圓加熱位置，采用精確的工藝過程監(jiān)控器，使用裝有步進編碼定位器的伺服電動機，以保證工件的精確定位。采用紅外雙色溫控儀監(jiān)控淬火溫度，并使用kW.s能量控制器。

除此以外，生產(chǎn)線還裝有一臺渦流非破壞檢測儀，對每個工件的淬火硬度、深度和區(qū)域進行對比檢測。將測試數(shù)據(jù)進行編程，提供作統(tǒng)計過程控制資料，從而決定實際控制水平、極限偏差等。

另一種CVJ鐘形殼感應淬火生產(chǎn)線其工作過程是先淬內球窩，冷卻后再加熱軸桿部，冷卻后，鐘形殼整體感應回火，再次冷卻后，流到下一機加工工序。

鐘形殼是等速萬向節(jié)的重要零件，而等速萬向節(jié)是汽車的重要零件，因此，鐘形殼對汽車的運行起著重要的作用。今天，我們簡單的介紹了鐘形殼的感應熱處理生產(chǎn)線，希望會對您有幫助。關于鐘形殼其具體的感應淬火熱處理工藝，歡迎您來電咨詢。