對(duì)于大批量生產(chǎn)的汽車(chē)、拖拉機(jī)滲碳齒輪，為了改善切削性能及變形的穩(wěn)定性，國(guó)外已廣泛采用感應(yīng)加熱淬火工藝，其工藝要點(diǎn)是用控制冷卻方式，使零件在一定的冷速、一定溫度下冷卻，從而獲得均勻的組織及較佳的硬度。而目前用的比較多的感應(yīng)加熱淬火設(shè)備為超音頻淬火爐。今天，我們一起看看超音頻淬火爐的性能特點(diǎn).

鄭州高氏超音頻淬火爐的性能特點(diǎn)：

1、加熱快：快加熱速度加熱均勻，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。

2、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈）

3、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。

4、占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動(dòng)和移動(dòng)。

5、環(huán)保好：無(wú)噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。

6、效率高：設(shè)備有自動(dòng)設(shè)定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。

7、耗電?。簾嵝н_(dá)95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。

8、操作易：數(shù)控型設(shè)計(jì)，整機(jī)無(wú)需調(diào)試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學(xué)會(huì)。