某電動工具齒輪，所使用材料：45鋼。熱處理技術條件 經熱處理后，工件硬度應達40HRC。加工藝流程 鍛坯一正火一粗機械加工一調質處理一半精機械加工頻感應加熱表面淬火一回火一精機械加工一成品。

熱處理工藝規(guī)范與解析

①高頻感應加熱表面淬火 加熱溫度范圍為880～900℃、水淬。其目的是為獲得均勻細小的以板條馬氏體為主的組織，提高鋼的強韌性。

②回火  回火溫度為300℃、保溫時間2～3h，回火后出爐空冷。提高回火溫度的目的就是為了使工件表層獲得回火托氏體組織，保證技術條件的要求，進一步消除淬火殘余內應力，這更有利于提高工件的強韌性。高頻感應加熱表面淬火的淬火冷卻介質為水，應注意自來水的溫度應保持在15～40℃、壓力為0.15～0.4MPa;高頻淬火后，工件的硬度約為58HRC，必須立即進行回火。

高頻淬火設備對大多數工件進行感應淬火，都可可滿足技術要求和生產需要。對于高精密零件或特殊要求的工件，受方面因素的影響，會產生淬火畸變缺陷，我們可采取以下措施減少的淬火畸變。

a.采用較低頻率高頻感應加熱，以減少畸變。

b.感應器與工件間的間隙適當增大，

c.控制下限淬火溫度，以減少畸變。