整套夾具的外部是圓形的，上面有一個凹槽，內(nèi)部的小齒輪與夾具小齒輪相互切合，來回運轉。在運轉的過程中，齒輪之間會產(chǎn)生摩擦力，長時間的作用要求夾具小齒輪具有高的硬度、良好的摩擦力和韌性。制作夾具小齒輪的材料我們選擇的是45鋼，由于45鋼經(jīng)過粗加工后，進行調(diào)質(zhì)處理主要在于提高齒輪基體的綜合力，精確加工后，齒輪的表面采用高頻淬火設備進行淬火處理，是為了提高它的耐磨性，表面的淬火硬度需要達到58HRC。所有合格的成品夾具小齒輪都是需要經(jīng)過坯料鍛造、機械加工、調(diào)質(zhì)處理、精加工、熱處理等步驟。

夾具小齒輪的熱處理，先把粗加工后的小齒輪置于840℃的溫度下進行加熱，然后在水里進行冷卻13S左右。回火時溫度需要調(diào)到550℃-570℃持續(xù)加熱3個小時，再放入空氣中冷卻。最后進行高頻感應淬火，采用旋轉淬火法，高頻淬火設備的頻率調(diào)到260KHZ，加熱溫度調(diào)到870-900℃之間，淬火同時浸水冷卻，所需要的感應器是經(jīng)過比對專業(yè)設計定制的。