模具溫度是影響塑件的重要工藝參數(shù)之一。模具加熱不但可有效地消除塑件的質(zhì)量缺陷，提高塑件表面質(zhì)量，同時(shí)還可以降低生產(chǎn)成本，縮短塑件生產(chǎn)周期， 提高生產(chǎn)效率。對(duì)于模具的加熱熱處理，現(xiàn)在，越來越多的廠家采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行，效果非常好。

模具的感應(yīng)加熱分為模外感應(yīng)加熱和模內(nèi)感應(yīng)加熱。模外感應(yīng)加熱需要用外部輔助機(jī)構(gòu)將線圈置于型腔表面，加熱到設(shè)定溫度時(shí)線圈移出模具合模注射；模內(nèi)感應(yīng)加熱是將感應(yīng)線圈置于模具內(nèi)部，可以在合模時(shí)對(duì)型腔表面加熱，能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)模具溫度。

采用高頻淬火機(jī)對(duì)模具進(jìn)行加熱熱處理，感應(yīng)器是根據(jù)模具規(guī)格制作的仿型感應(yīng)器，保證了模具加熱溫度和加熱區(qū)域的均勻性，使加熱后的模具滿足了工作的需要。更好的是設(shè)備一機(jī)多用，即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。