汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的搖臂其實(shí)是一個(gè)雙杠桿，但是它是不等臂的，主要是安裝在搖臂軸上。在工作時(shí)，搖臂會(huì)將推桿的力傳遞到氣門的端部，用于打開氣門，使其正常工作，長時(shí)間的作業(yè)會(huì)使搖臂受到磨損和斷裂，為了提高其耐磨性，延長它的使用壽命，我們會(huì)采用高頻淬火機(jī)對搖臂進(jìn)行感應(yīng)淬火處理，并選擇鋁合金作為搖臂的生產(chǎn)材料。這樣不僅提高了搖臂的剛度，減少了重量，還減少了磨損，降低了慣性力。

搖臂的生產(chǎn)過程為鍛造切割成型、機(jī)械加工、高頻淬火、磨削精加工、檢驗(yàn)即可。工作的過程中，搖臂需要克服氣門彈簧的沖擊力，所以經(jīng)常受到的損害就是疲勞磨損。搖臂在進(jìn)行切削后，需要先在580℃左右的溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火處理，消除因加工造成的殘余應(yīng)力，為后邊的熱處理提供合適的組織，也為隨后的表面淬火處理做準(zhǔn)備，在淬火時(shí)要注意避開容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的位置。另外還要注意搖臂熱處理和機(jī)械加工等工序的位置，減少熱處理過程中搖臂發(fā)生變形和開裂。最后需要在1110℃溫度下進(jìn)行回火處理，回火的基體組織是回火馬氏體和殘余奧氏體。在整個(gè)加工過程中，我們要選用合格的原材料，嚴(yán)格控制好加熱溫度，按照標(biāo)準(zhǔn)的淬火工藝進(jìn)行執(zhí)行，并采取一定的工藝措施，對于不好的缺陷，及時(shí)進(jìn)行解決、改進(jìn)，從根本上提高搖臂的生產(chǎn)質(zhì)量。