活扳手生產(chǎn)中，多次發(fā)現(xiàn)在扳體銷眼部位產(chǎn)生大量裂紋，造成工件失效報(bào)廢。經(jīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，發(fā)現(xiàn)采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理，效果良好。

45鋼活扳手加工流程為：下料一加熱一鍛造一模壓成形一退火一機(jī)加工一裝配一噴砂一熱處理一錘擊矯正一磨光一酸洗一電鍍一精裝。經(jīng)檢驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，扳體與扳嘴組裝后經(jīng)熱處理后，其硬度較高，為40-48HRC，但其韌性和塑性低，工件錘擊冷矯正時(shí)，易產(chǎn)生錘擊裂紋，這是工件扳體銷眼處出現(xiàn)裂紋的主要原因。對(duì)工件熱處理工藝進(jìn)行與改進(jìn)，調(diào)正和改進(jìn)了工件加工工序，主要措施如下：

（1）采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行加熱淬火新工藝。新工藝可使工件較厚部位充分加熱透，組織轉(zhuǎn)變均勻，工件變形與淬火裂紋減少。

（2）去除錘擊矯形工序。采取提高工件加工精度和裝配質(zhì)量措施，滿足技術(shù)要求，去除錘擊矯正后，工件裂紋明顯下降。活扳手產(chǎn)生裂紋幾率從10%左右降至1%左右。

（3）調(diào)整噴砂工序，噴砂工序改在熱處理后進(jìn)行。

（4）粗磨工序改為在熱處理前進(jìn)行。

采用上述工藝改進(jìn)措施后，工件質(zhì)量穩(wěn)定，裂紋出現(xiàn)幾率僅約百分之零點(diǎn)幾，基本解決了扳體銷眼裂紋開(kāi)裂缺陷失效問(wèn)題，生產(chǎn)運(yùn)行良好。