目前在感應(yīng)加熱的應(yīng)用上，主要是用來(lái)加熱形狀比較簡(jiǎn)單的工件，例如圓柱體或方坯等。對(duì)于變截面工件或者形狀比較復(fù)雜的工件采用超音頻淬火電源進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí)，由于工件的加熱溫度很難達(dá)到均勻一致，所以，關(guān)鍵是設(shè)計(jì)適合的感應(yīng)器或采用特殊的工藝使工件的加熱溫度均勻。

例如曲軸的感應(yīng)加熱，由于曲軸的形狀比較復(fù)雜，既要考慮到感應(yīng)器的加熱效率，又要裝卸料方便，這樣的工件只好進(jìn)行整體感應(yīng)加熱，使感應(yīng)器的形狀適應(yīng)于工件的形狀。這種曲軸用的感應(yīng)線圈用12mmx15mm的純銅管繞制，共計(jì)12匝。進(jìn)行加熱時(shí)，在感應(yīng)器中同時(shí)放有兩件曲軸。其有關(guān)參數(shù)如下：

電流頻率：2500Hz

感應(yīng)器的端電壓：700V

曲軸質(zhì)量：4.55kg

加熱溫度：1200℃

加熱時(shí)間：80s

感應(yīng)器的功率：110-100-80kw

功率因數(shù)（超前)：0.92

感應(yīng)器的電流：220-160A

電容器容量：1250kVAR

此種方式能使曲軸整個(gè)截面較均勻地加熱，而且在裝卸料上便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，工件可從感應(yīng)器的一端進(jìn)入，通過(guò)感應(yīng)器加熱后，從感應(yīng)器的另一端推出。