抽油桿是石油開(kāi)采中非常重要的一個(gè)設(shè)備部件。在工作的過(guò)程中，抽油桿是在油管內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，會(huì)承受到不對(duì)稱(chēng)的循環(huán)交變載荷的作用，同時(shí)還會(huì)受到石油中介質(zhì)（如二氧化碳、硫化氫等）以及鹽水等的腐蝕。長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)會(huì)導(dǎo)致抽油桿發(fā)生疲勞斷裂、失重或環(huán)境腐蝕、硫化物破壞等情況。所以對(duì)于合格的抽油桿要求其具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度，較高的摩擦力，良好的耐腐蝕性和韌性。對(duì)此，在材料上，我們選擇抗拉強(qiáng)度較好的45鋼等來(lái)制作，在工藝上采用高頻淬火設(shè)備對(duì)抽油桿進(jìn)行淬火處理，進(jìn)一步提高其力學(xué)性能。

抽油桿的機(jī)械加工過(guò)程包括下料、鍛造、熱處理、精加工、檢驗(yàn)等。在進(jìn)行熱處理時(shí)主要分為淬火熱處理和高溫回火熱處理，兩者共同的目的都是為了使抽油桿獲得要求的硬度和良好的力學(xué)性能。一般情況下，是采用高頻淬火設(shè)備對(duì)其進(jìn)行熱處理，為了提高抽油桿的腐蝕抗疲勞能力，除了進(jìn)行等離子噴涂，還可以進(jìn)行噴丸強(qiáng)化處理。抽油桿在使用了一段時(shí)間之后，它的抗疲勞性能越差，工作壽命也會(huì)越來(lái)越短，可靠性和穩(wěn)定性降低，所以會(huì)發(fā)生斷脫事故，對(duì)此，我們要及時(shí)的對(duì)抽油桿進(jìn)行檢查，對(duì)于可繼續(xù)使用的可通過(guò)熱處理進(jìn)行修復(fù)，不能使用的進(jìn)行換掉。進(jìn)行熱處理后抽油桿要進(jìn)行力學(xué)性能和金相檢驗(yàn)，其中力學(xué)性能要選擇一個(gè)實(shí)物進(jìn)行拉伸試樣，金相要求其晶粒度要在6級(jí)以上即可。