主要特點(diǎn)

1、采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%，效率高。

2、電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好。

3、內(nèi)孔超音頻感應(yīng)淬火設(shè)備可靠性高，具有獨(dú)特的線路設(shè)計(jì)，采用的功率模塊單元構(gòu)成了系統(tǒng)，即使個(gè)別功率模塊單元損壞也不會(huì)造成設(shè)備工作中斷，使設(shè)備的可靠運(yùn)行獲得了實(shí)質(zhì)性的提高。

4、加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，加熱質(zhì)量好。

5、中央控制電路板由計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，單元電路優(yōu)化組合，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠、抗干擾性強(qiáng)。

6、一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

應(yīng)用范圍

1、煤礦用截齒的焊接；

2、各種車刀的焊接；

3、軸、鏈輪的淬火熱處理；

4、較小螺栓的熱變形；

5、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；

6、直徑40以下軸類淬火，直徑100以內(nèi)齒輪淬火；

7、汽車、摩托車零部件的局部淬火熱處理；

8、各種手工工具的淬火處理（錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗）；

9、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；

10、各種機(jī)械零部件的的局部熱處理；

技術(shù)參數(shù)