您還在為線材無法進(jìn)行退火熱處理而發(fā)愁嗎？現(xiàn)在，鄭州高氏新研發(fā)出的超音頻淬火設(shè)備就可以對線材進(jìn)行退火熱處理，設(shè)備采用先進(jìn)的用MOSFET、IGBT功率器件和獨(dú)特的變頻技術(shù)，運(yùn)行相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定。 

 

超音頻淬火設(shè)備的性能特點(diǎn)： 

1、采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù)，高效節(jié)能，輸出功率大。 

2、數(shù)字鎖相技術(shù)，實(shí)現(xiàn)頻率自動跟蹤。 

3、滿負(fù)績率設(shè)計(jì)，可連續(xù)24小時(shí)工作。 

4、模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡單，操作方便，無需調(diào)試。 

5、保護(hù)功能完善，可靠性高，易維修。 

6、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。 

7、采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%，效率高。 

 

超音頻淬火設(shè)備的獨(dú)特優(yōu)勢： 

1）對工件無需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。 

2）經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。 

3）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，可有效地減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。 

4）一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。 

5）即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時(shí)間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價(jià)優(yōu)惠期的使用。 

6）電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。 

7）加熱速度快，可使工件在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度，加熱速度均勻。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護(hù)。 

8）可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。 

9）使用方便、操作簡單、可隨時(shí)開啟或停止。且無須預(yù)熱。